CN/EN

CASE STUDY案例中心

ATS3000——致力于消除最后一个人为因素

2024/9/21 11:06:13 浏览量:18291

客户需求:

随着自动化程度的不断推【tuī】进,SMT自动化需【xū】求的【de】日【rì】益增加,以及相关AOI、自动测试等的配备,消除【chú】SMT自动线上【shàng】由于【yú】人【rén】为【wéi】因素而导致的【de】不确【què】定性成为当务之急。同时,现有的屏蔽盖贴装制【zhì】程依旧需要【yào】依赖大量人【rén】力的参与,并【bìng】且此工站劳动强【qiáng】度高,易对【duì】操作【zuò】员的【de】手【shǒu】指造成【chéng】伤害,从而导致该岗位换岗【gǎng】以及离职人数【shù】居高不下,为企【qǐ】业带来了高昂【áng】的用工成本。

基于以上需求,Z公司迫切需【xū】要【yào】寻找能够取代人工并节约人力的【de】设备【bèi】,以实现机【jī】器【qì】代【dài】人【rén】的目的,同时也能【néng】够有效消除【chú】SMT自动线上的最后一【yī】个人为【wéi】因素,提高自动化程度,实【shí】现【xiàn】生产效益的真正提【tí】升【shēng】。


挑战:

1. 客户产品种类过多,屏蔽盖的种类对应的也多种

2. 来料方式不同,有料盘来料,卷带来料

3. 大小差异大,最小的7*8mm,最大的45*32mm

4. 薄厚不一

5. 同一种料有2个或以上的供应商。


方案实施

针对以上种种挑战,美亚从如下方面着手,彻底的解决客户的难题:

1. 根【gēn】据客户现场的操作【zuò】手【shǒu】法和我们对【duì】贴屏【píng】蔽盖【gài】工艺的了解【jiě】,要达【dá】到良品的贴装后的屏【píng】蔽盖,模拟人手的按压无疑是最好的【de】选【xuǎn】择,为此,开发出了专用【yòng】的一定硬【yìng】度的复压装置;

2. 要兼容大小不一的屏蔽盖,又不能因【yīn】为屏蔽盖【gài】的尺寸差异造成频繁更【gèng】换专【zhuān】用定制吸头而拖慢贴装的【de】速度【dù】,从而影【yǐng】响UPH,一【yī】次通用吸头。


方案亮点

ATS3000满足了客户的需求【qiú】,提高了产线的自动化【huà】水平,减少了制程中的人为因素,为客【kè】户带来【lái】了诸【zhū】多益【yì】处,也充分【fèn】体现出【chū】其在技术层面【miàn】的【de】优势:

1. 兼容利用客户的【de】现有SMT载具,机【jī】台运输导【dǎo】轨宽【kuān】度可调节,减【jiǎn】少额【é】外费用【yòng】的产生;

2. 专利的【de】万用吸嘴,不【bú】需【xū】要根据【jù】盖子的形状尺寸【cùn】不一而特殊【shū】定制;

3. 上料【liào】方式【shì】兼容Tray塑【sù】料盘和SMT卷带【dài】料,覆盖的来料形式范围广,减少了客户对来料方式包装【zhuāng】的限【xiàn】制;

4. 带【dài】有力矩【jǔ】模式,能控【kòng】制压盖时候对PCB的力量【liàng】,不至于【yú】在压盖【gài】的过程中【zhōng】对客户的产品造成不良;

5. 机器软件预留了数据保留【liú】和【hé】二维码【mǎ】识别等功能,为将来【lái】客户的产线数据化【huà】预留【liú】了【le】足够的技术【shù】支持;

6. 独【dú】特的复压【yā】机构,使之下【xià】压行程【chéng】可控,并且【qiě】模【mó】拟人手对盖子进【jìn】行碾压的动【dòng】作,使原本手工扣压的优势得以保留。


方案结论:

该方案【àn】得到客户的认【rèn】可并成功【gōng】实施,为客【kè】户充分【fèn】实现【xiàn】了减员增效的目的。一台ATS3000一【yī】个【gè】班减少人【rén】力3人,一天两个班节约人力【lì】6人。兼【jiān】容【róng】其他【tā】制程【chéng】载具以及不需要【yào】更改现有的来料方式,不需【xū】要额外增加费用【yòng】。软件【jiàn】界面操【cāo】作简单,预留扫码功【gōng】能和数据【jù】接口【kǒu】,方便【biàn】客户以后的产线和管理系统的升级【jí】。


分享: