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CASE STUDY案例中心

模组化泛用插件机

2024/9/21 08:50:23 浏览量:18739

1. 真正运【yùn】用【yòng】机【jī】械手工作站原【yuán】理进行插件生产流程控制(专利智能按压插【chā】件效果);

2. 将吸取机制与按压机构分离,达到泛用效果;

3. 避【bì】免生产不同产品而【ér】定【dìng】制不同插件【jiàn】头,大大降【jiàng】低生产成本及时间【jiān】周期;

4. 两组【zǔ】交【jiāo】替联动【dòng】机械臂,4工位生产配置【zhì】,4至【zhì】8个插【chā】装头可实现同时吸取两个【gè】至多个【gè】相同插件【jiàn】,因此【cǐ】缩短行程时【shí】间,大大提高速度及【jí】生产效率;

5. 独立【lì】升降平面复【fù】压插件时【shí】使用电流标定力矩【jǔ】模式,贴装时可【kě】有【yǒu】效保护PCB;

6. 不用更换吸嘴、夹【jiá】爪【zhǎo】即可【kě】生产不同产品,泛【fàn】用性大,投资效益【yì】高;

7. 可兼容配合多种入料方式(振盘、飞达、管料和Tray);

8. 双边供料增加效益;

9. 可插零件种数可扩充至数百种完全泛用;

10. 零【líng】件采用6组相机识别【bié】定位(PCB定【dìng】位【wèi】、针脚定位【wèi】、元件定位);

11. 可离线预先建立【lì】标准【zhǔn】的【de】零件数据库,实现快速便【biàn】捷的【de】编程,减少【shǎo】换线编程时间;

12. 以标准化工作【zuò】站【zhàn】形【xíng】式取代人力,弹性【xìng】调配【pèi】,适【shì】合少量多【duō】样产品,真【zhēn】正达到自动化线性生产的便利性。

没有了
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